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復合式混料機原理分享


          現(xiàn)有的復合式混料機主要有機械混合機和氣動混合機,機械混合機又分為單軸混合機。復合式混料機的特點是混合均勻可靠,但功耗高,零部件消耗低。但缺點是物料受氣體短路、渦流和側(cè)壁效應影響,混合均勻性低,也需要特殊的工藝布局。因此,現(xiàn)有的攪拌機在實際生產(chǎn)中暴露出了自身的局限性。

復合式混料機

      復合式混料機是在總結機械和氣動攪拌機優(yōu)點的基礎上開發(fā)的。它既具有機械混合機混合均勻的特點,又具有氣動混合機混合速度快、功耗低、零件消耗量小的特點。特別是在藝術布局上不需要特別的工藝路線,只需要稍微改進輸送設備的旁路就可以安裝使用。經(jīng)多家水泥企業(yè)使用后,深受用戶好評。


  一、復合式混料機的特點


  1.混合均勻可靠。


  2.耗電量小,每立方米混合粉消耗小于0.16kw/h(見表1)


  3. 復合式混料機磨損小,一年內(nèi)無需更換易損件。


  4.工藝布局簡單靈活,沒有專門的工藝線。


  5.采用溢流結構,在線混合量大。大約30-500米/小時


  6.它能有效地去除粉末中的物質(zhì)(渣滓)。


  二、復合式混料機對混合物料的要求


  1.是細度在15%以下的粉狀物料。2.水分含量小于1.5%。3.容量在2 * 10kg/m以下4。無粘性。5.進料計量準確。


  三、復合式混料機的工作原理


       在裝有攪拌軸和葉片的攪拌箱底部,有一個帶透氣層的充氣箱,充氣箱由羅茨風扇吹入高壓空氣。物料進入攪拌箱后,首先通過攪拌箱底部充氣箱的氣化而流化,然后通過攪拌箱內(nèi)攪拌軸的葉片充氣攪拌。由于進料口位于攪拌箱的上部,攪拌后的物料從出料口溢出。出口下方的物料與后續(xù)進入攪拌箱的物料一起攪拌,然后通過出米口溢出。由于物料在攪拌中的充分流化和物料的溢流結構,物料中的顆粒物料(渣滓)會沉積在攪拌箱底部,當攪拌機工作一定時間后需要停機時,從攪拌箱下側(cè)的清渣口清理出來。


      四、使用與維護


      1.使用遵照說明使用與維護加足潤滑油。消音器,單向閥。壓力表的信置及方向連接正確。


      2.通氣管道,進出混料機的管道。法蘭與復合式混料機本身要保證不漏氣,不漏灰,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。


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